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PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝

1、管道及管件的加工。

①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。

②按實測施工圖進行配管并且進行鋼塑復(fù)合管線預(yù)組裝。

③管材切斷和滾槽。PSP鋼塑復(fù)合管材切斷時，根據(jù)現(xiàn)場測量所需實際長度定尺。

2、支架制作、安裝。

①支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與鋼塑復(fù)合管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。

②對設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時進行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。

③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手擰緊螺母。

3、管道敷設(shè)。

①裝管前應(yīng)去掉PSP鋼塑復(fù)合管材連接部位的復(fù)膜層；

②檢查鋼塑復(fù)合管接口各附件是否齊全；

③對DN50及以下管件，按PSP鋼塑復(fù)合管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。

④對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。

⑤室內(nèi)鋼塑復(fù)合管道敷設(shè)時，管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm，PSP鋼塑復(fù)合管道穿樓板時須設(shè)置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。

⑥埋地敷設(shè)的PSP鋼塑復(fù)合管和PSP鋼塑復(fù)合管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。

⑦鋼塑復(fù)合管埋地管道回填時，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后回填原土。

⑧管道在敷設(shè)時應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應(yīng)的補償伸縮措施。

psp鋼塑復(fù)合管的接頭連接

PSP鋼塑復(fù)合管鋪設(shè)施工工藝

其次我們就可以開始切割psp鋼塑復(fù)合管，切割千萬不能使用氣體切割，可以使用手鋸的方式切割，如果有條件的話也可以使用鋸床來進行切割，切割時要注意不能損傷和擠壓psp鋼塑復(fù)合管的塑料層，要避免在切割時產(chǎn)生的高溫使膠層產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象，所以在切割的時候一定要注意降溫問題。

最后切割完以后要處理切割以后的接頭，要先用專用的工具去除掉psp鋼塑復(fù)合管切割以后接頭上的毛刺，一定要保證接頭的潔凈，這樣在和管件之間連接時才不容易出現(xiàn)連接失誤，清潔干凈接頭以后就可以連接管件了。在連接管件時，在接頭管件和插陳管道之間的空隙中應(yīng)填充防腐、密封的填充物，填充物要達到耐腐蝕、耐高溫等要求，可以在選擇使用環(huán)氧樹脂作填充，填充可以加強管道使用的防腐性和使用壽命，也對接頭處起到密封、固定的作用。