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1、PSP 鋼塑復合壓力管特點

PSP 鋼塑復合壓力管是我國近年來發(fā)展的一種新型管材鋼塑復合壓力管，以焊接鋼管為中間層，內(nèi)外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材相對塑料管具有承壓高、抗沖擊力強等特點:內(nèi)外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內(nèi)壁光滑、耐化學腐蝕、無污染、流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優(yōu)點，使用壽命高達 50 年;同時，該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等，且綜合成本合理。越來越多地應用于各類建筑工程。

PSP鋼塑復合管施工詳解

2、PSP管的施工工藝

因為 PSP 管是一種內(nèi)外型料層，中間采用鋼帶的三層結構的復合管。故外層塑料非常薄，在加熱熱熔過程中溫度控制不好，熔化點超過 250 度后，很容易將外層塑料熔化，而管接頭直接焊接鋼帶上，將造成假焊或加熱脫層。

所以 PSP 管對施工工藝上要求相對較高，PSP 管一定要在廠家技術指導下安裝。管道連接方式采用的是雙熱熔連接，和一般塑料的熱熔連接是不一樣的。熔接過程要求:

（1) 管材、管件必須清潔、圓整;

（2) 管材管件必須是同一家產(chǎn)品，避免出現(xiàn)管材管件不匹配;

（3) 熔接時必須承插到規(guī)定深度，并且承插后不得旋轉、彎曲；

（4) 對管道的熔接時間有較嚴格要求，不宜太短也不宜太長；

（5) PSP 管切制時應使用專用制刀，不能使用切制機。因切制機高速旋轉利用金剛刀片與管材之問摩擦切開管道，切開過程會產(chǎn)生高溫，切口溫度高了，容易導致等道脫層。專用割刀，是利用刀片的鋒利制開管道，切開過程不會產(chǎn)生高溫。電源使焊接器達到 210C左右。

(6) 將管材、過度接頭分別固定在卡瓦內(nèi)。

(7) 把達到 210C左右的焊接器放在支架上。

(8)一人雙手緩慢向另一端方向推進連桿，當達到規(guī)定深度后形成2mm 厚的熔池時為加熱完成。

(9) 快速拉開連桿，取出焊接器，并使推動連桿迅速將管材插入過度接頭承口，冷卻后焊接完成。

(10) 將熔接好的管材從熔接機取下。

3. Dn160 管道的連接

Dn160 的 PSP 管道一般采用法蘭連接方式:

管道兩邊分別用PSP 平口、溝槽法蘭連接件，通過金屬法蘭片，采用螺栓扣緊;中間不需加橡膠墊(溝槽法蘭連接件自帶形橡膠圈 )。如果管道中間需加三通，則連接如下:溝槽三通兩邊用溝槽搪瓷分體鐵法蘭扣緊兩邊分別與 PSP 平口法蘭連接件的法蘭片用螺栓鎖緊。( 中間不需加膠墊，因為溝槽分體鐵法蘭自帶封口膠圈 ):根據(jù)現(xiàn)場需要也可采用如下方式:溝槽三通兩邊用卡連接溝槽高徑鐵法蘭，中間加 160橡膠墊與 PSP 管平口法蘭連接件法蘭連接。

施工具體步驟如下:

(1) 按實際長度用斷管器截斷管材，并標記處溶解深度。

(2) 把法蘭接頭和 PSP 管放到熱熔機上固定。

(3) 根據(jù)管子大小選用合適模具夾緊管道，同時在機具另一段用模具夾緊平口(或溝槽)法蘭連接件，使其雙方在同一中心軸線上法蘭連接的承口處朝向 PSP 管處。

(4) 把溫度達到 210 攝氏度的熱熔模板(帶模頭)放置于 PSP 管和法蘭中間中心軸線上，啟動液壓熱熔機，使其三者成為一體。

(5)根據(jù)環(huán)境溫度情況等上幾分鐘，待看見管端周圍熔化成一條清晰隆起的閱線后:快速松開液壓裝置，迅速拿開模板。立即啟動液壓推進管道。

(6) 待冷卻 5 分鐘后:移開夾管模具，輕輕抬開已熔好的管道，就完成焊接了。